1?汽車線束裝配生產應用優勢

新型的電動汽車低壓動力控制線束總成改變線束走向，外觀美觀、好識別，維修方便，增加線束固定卡扣解決車輛在行駛過程中震動及互相磨損問題，汽車線路壽命，增加防水固定膠套防止線束進水氧化或功能失效問題，具有較好的安全穩定性。

2?汽車線束裝配工藝與生產過程

首先要確定車型，對車型的各個部件連接進行布局，包括長度，用電或是用信號的電線要求進行定義規格。電線的選擇，連接器的選擇，輔助材料的選擇等等，都要先進行定義。每種汽車線束加工的方法都是大同小異。

2.1汽車線束裝配工藝

這樣一來，在雨霧天氣，就能通過控制防水電動后視鏡連接器的通斷防止外后視鏡結霧，并能有效遠程控制駕駛室門鎖的開和關；解決車輛在行駛過程中震動的互相磨損問題，解決玻璃升降器連桿的干涉問題，防止各連接器因進水氧化或功能失效問題，有效解決了線束和車輛鈑金件的磨損現象。

2.2汽車線束生產過程

（1）線束固定卡扣的彈性卡頭的尾部套設有擋片。汽車線束生產人員將擋片與線束固定卡扣的卡槽底部之間設置彈簧，而彈簧抵觸擋片就能與彈性卡頭的尾部彈性接觸。

汽車線束裝配是負責汽車線束的標準制定，并使汽車線束流程規范化。負責汽車線束國產化工作的推進；負責線束生產工作現場的監督與指導，并不斷優化工藝流程；對零件以及裝車缺陷進行分析并提出可行性建議，協助其他工作人員共同督促。

（2）當彈性卡頭卡入卡孔內后，在彈簧的彈力作用不僅能提高對震動的緩沖性能，還能保證彈性卡頭的卡接穩定性。由于線束固定卡扣上的扣條的內側及卡槽的底部均固定設置有海綿墊，因此，當扣條扣上以后，線束在卡槽內被封閉限位，并在海綿墊的作用下安裝穩定。

3?汽車線束裝配工藝及生產過程的檢驗技術

由于連接器移至發動機艙，便于查找和維修；采用各種防水連接器，防止連接器進水、進油氧化或功能失效問題；通過改變線束走向，使整個線束總成外觀美觀、好識別、維修方便；通過增加三通套管解決車輛在行駛過程中線束的震動和互相磨損問題。

在生產汽車線束廠工作對身體沒有危害，因為生產汽車線束廠工作接觸的材料是一般的電子材料，沒有輻射性，而且，汽車線束廠生產工藝偏手工化，較為簡單，也沒有什么化學反映，都是一些物理操作，如壓接，焊接，纏膠帶等。從安。

由此可見，與現有發動機線束相比，新型的發動機線束總成更具外觀美觀，便于維修，對于車輛行駛的安全性、防水性、耐久性有很大提高。

圖3中所示

為進一步便于汽車線束裝配生產過程的檢驗與安裝，防水車身接口連接器4、防水提前器傳感器連接器5、防水油水分離器連接器6、防水提前器控制閥連接器7、防水轉速傳感器連接器8、油門傳感器連接器10、防水水溫傳感器接器11的一側分別設置有固定卡扣，固定卡扣與所述三通套管2上的所述彈性卡頭21的結構相同。

這是由于，此處的彈性卡頭21上也安裝有擋片和彈簧的原因。這種情況下，汽車線束裝配就能同步實現生產過程的尺寸、外觀以及包扎等檢驗，從而提高汽車線束裝配的設計使用科學合理性。

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4?結束語

綜上所述，汽車線束裝配工藝以及生產過程檢驗技術均可采用新型汽車線束來進行優化控制。事實證明，在采用上述裝置后，不僅提高了維修檢驗的效率，還防止各連接器因進水氧化或功能失效問題。為此，研究人員應將其作用于實踐，從而提高汽車線束裝配生產的整體效用。