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常人做事憑經驗，高手做事有套路，全球精益看豐田，豐田套路如何學？

今天給帶來五個字，帶你秒懂“豐田套路”，歡迎點贊收藏起來，值得批復揣摩。

豐田精益生產管理模式，第一個字：神：就是持續改善，一般企業的理念是：正常的日常管理+改善，而豐田的理念：正常的日常管理=改善

豐田認為所有的事都是改善，這已成為系統滲透進豐田的信念與文化。

4P模型是指理念（philosophy）、流程（proces）、員工與事業伙伴（ People /pantners）和解決問題（ problem solving）。1、理念 把公司視為替顧客，社會社區及其同仁創造價值的工具。2、流程 當我們遵循正確的流程時，就能獲。

第二個字：道，就是JIT，恰當思維，與中國的中庸思想完全一致，不偏不倚，剛剛好。組織的競爭優勢，不僅在于技術、產品，而最重要的是提出當下最恰當的解決方案的能力，豐田無論內部生產組織，還是外部供應鏈，總會根據當下情況做出剛剛好的最優解。

豐田的精益生產和質量管理目標之間之間沒有沖突，因為豐田的精益生產的目的是為了減少浪費，控制成本。而質量管理中的核心也是減少廢品，滿足顧客的要求。兩者從目的上來說沒有矛盾，所以豐田的精益生產和質量管理目標之間之間沒有。

第四個字：形，就是要消除一切浪費，豐田的發展方式是自我調整的流程改善，關注達到目標狀態所必須要做的事情，培養出有盈利能力的流程、產品和業務，豐田意識到，高的機器利用率并不會帶來低成本，只有零件從一個工序不間斷流到下一工序，中間沒有任何浪費，所有的程序都控制在剛剛好的狀態，才能實現沒有一丁點浪費。

1.豐田精益生產模式介紹 豐田精益生產方式(TPS-Toyota Production System)是由日本豐田汽車公司的副社長大野耐一創建的,是豐田公司的一種獨具特色的現代化生產方式。它順應了時代的發。2.從降低成本并且保證高質量中尋求自身。

第五個字：術，就是豐田的PDCA，豐田“改善”套路是在長遠的方向下運用的，這一方向最終也可能是無法實現的理想狀態，目標通常不是一蹴而就的，所以我們會在相對短期、具體的目標或需要的范圍內實踐改善套路，分層級、階梯性地不斷循環的改善，從而實現或者無限靠近長遠的挑戰目標。

豐田公司推行精益生產是有專業的ie和輔助工具，用的是vioovi的ECRS工時分析軟件，這個軟件可以對產線進行分析和改善，找出產線各方面的不足，然后給出改善建議，軟件能進行作業分析、效率分析、工時分析等多種操作，幫助快速的。

最后總結一下：豐田成功的“套路”，不是改變世界等宏大的口號，也不僅僅依靠技術創新，而是，不斷的流程改善、每天的精益改進，每一細微之處的優化并逐漸累積，才是豐田的成功“套路”。

豐田精益生產模式是精益思想，通過不斷的造物育人，強調不斷的挑戰與創新。以下是關于豐田的相關介紹：創立背景：創始人為豐田喜一郎（1894-1952），現任社長豐田章男（豐田喜一郎之孫）。總部位于日本愛知縣豐田市和東京都文。

豐田花了七八十年行動總結 ，形成了今天的這個套路，你的企業的精益套路如何形成？